4.3.3 综合加工案例1—工序一

                                             a）二维零件图

                                              b）三维模型图

刀具清单

1)    55°外圆车刀；
2)    U钻；
3)    内孔车刀；
4)    内孔车槽刀；
5)    内螺纹车刀。

数控程序

N10 DIAMON              ;直径编程
N20 T1 D1                    ;调用外圆刀
N30 M08                      ;喷冷却液
N40 M03 S700             ;主轴正转700r/min
N50 G95 F0.2               ;转进给模式，0.2mm/r
N60 G00 X57 Z0           ;快速移动，定位到工件上方
N70 G01 X-1 F0.15       ;直线插补，平端面
N80 G00 Z1                   ;退刀
N90 X57                        ;再次走刀临近工件处
N100 CYCLE95 ("WX1", 2, 0.1, 0.3, 0, 0.3, 0, 0, 1, 0, 0, 0.5) ;粗车削外圆
N110 G00 X100           ;退刀
N120 Z100                    ;退刀
N130 M01                    ;程序暂停
N140 M03 S900          ;主轴正转900r/min
N150 G00 X57 Z0       ;再次走刀临近工件处
N160 CYCLE95 ("WX1", 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0.15, 5, 0, 0, 0.5) ;精车削外圆
N170 G00 X100            ;退刀
N180 Z100                    ;退刀
N190 M05                    ;主轴停止
N200 M01                    ;程序暂停
N210 G17                    ;切换至XY平面
N220 T2 D1                 ;调用U钻
N230 M03 S500          ;主轴正转500转
N240 G00 X0 Z20        ;快速移动，临近工件
N250 G01 Z10 F0.2     ;临近工件
N260 CYCLE83 (10, 0, 1, -30, 30, -3, 3, 3, 0, 2, 1, 0)  ;钻Ф19深30孔
N270 G00 Z100            ;退刀
N280 X100                    ;退刀
N290 G18                      ;切换至XZ平面
N300 M01                      ;程序暂停
N310 T3 D1                   ;调用内孔镗刀
N320 M03 S1000         ;主轴正转1000r/min
N330 G00 X19 Z1        ;快速移动，临近工件
N340 CYCLE95 ("NK1", 1, 0.05, 0.2, 0, 0.2, 0, 0, 3, 0, 0, 0.5);粗镗削内孔
N350 G00 Z100           ;退刀
N360 X100                    ;退刀
N370 M01                    ;程序暂停
N380 M03 S1200        ;主轴正转1200r/min
N390 G00 X19 Z1       ;快速移动，临近工件
N400 CYCLE95 ("NK1", 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0.1, 7, 0, 0, 0.5);精镗削内孔
N410 G00 Z100           ;退刀
N420 X100                    ;退刀
N430 M01                    ;程序暂停
N440 T4 D1                  ;调用内孔切槽刀
N450 M03 S700           ;主轴正转700r/min
N460 G00 X20 Z1         ;快速移动，临近工件
N470 G01 Z0 F0.2        ;临近工件
N480 CYCLE93 (10.75, -22, 4, 2, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0.05, 0.2, 1, 0, 17,0.5);切削内螺纹退刀槽
N490 G0 X20                 ;退刀
N500 Z100                     ;退刀
N510 X100                      ;退刀
N520 M01                      ;程序暂停
N530 T5 D1                    ;调用内螺纹刀
N540 M03 S600             ;主轴正转600r/min
N550 G00 X21.5            ;快速定位，临近工件
N560 Z-9                        ;临近工件
N570 CYCLE97 (1.5, 0, -11, -22, 21.5, 21.5, 2, 2, 0.975, 0.1, 0, 0, 8, 1, 2, 1, 0, 0)
;车削内螺纹
N580 G00 Z100           ;退刀
N590 X100                    ;退刀
N600 M09                    ;冷却结束
N610 M05                    ;主轴停止
N620 M02                    ;程序结束

子程序：WX1.iso
N10 G01 X41 Z0.5        ;靠近待加工表面
N20 X43 Z-0.5               ;倒C0.5的倒角
N30 Z-32                       ;直线插补加工
N40 X53 CHR=0.5        ;抬刀，倒C0.5的倒角
N50 Z-44                       ;Z向切削到位
N60 X56                        ;抬刀
N70 RET                        ;子程序结束标志符

子程序：NK1.iso：
N10 G01 X32 Z0.5      ;靠近待加工表面
N20 X30 Z-0.5              ;倒C0.5的倒角
N30 Z-5                        ;直线插补加工
N40 X27 Z-11              ;直线插补加工
N50 X21.5 CHR=1      ;倒C1的倒角
N60 Z-26                     ;螺纹大径加工
N70 X19                       ;下刀
N80 RET                       ;子程序结束标志符