4.2轮廓加工循环功能

 

 


                                                     图4.25 轮廓加工循环编程实例

工艺清单:

工序

加工内容

刀具

转速

r/min

进给量

(mm/min)

背吃刀量

(mm)

1

铣削外轮廓

立铣刀(Φ16

5000

300

  1. 3

2

精镗中心孔

精镗刀(Φ30

600

60

——

 

 

数控文件:

N10 G17 G90 G54              ;定义加工平面及坐标系

N20 T1M6                           ;换刀,刀具直径为16铣刀

N30 M03 S5000 F300          ;指定主轴转速和进给

N40 G90 X0Y0Z50        ;移动至安全位置

N50 M08                             ;喷水

N60 CYCLE72 ("anli3",20,0,5,-8,0,0,0,300,200,2, 41)  ;精铣轮廓

N70 T2 M6                          ;换刀,刀具直径为30镗刀

N80 M03 S600 F60                     ;指定主轴转速和进给

N90 G00 X0 Y0

N90 CYCLE86 (20, 0, 3, 0, 25, 1, 3, -0.3, 0, 2, 40)  ;精镗加工

N100 G00 Z100

N110 M09                          ;断水

N120 M30                           ;程序结束

子程序:anli3.iso

N10 G01 X45 Y55               ;切线进刀起刀点

N20 Y10

N30 G03 X45 Y-10 CR=10

N40 G01 Y-45 RND=8

N50 G01 X10 Y-45

N60 G03 X-10 Y-45 CR=10

N70 G01 X-45 CHR=8

N80 Y-10

N90 G03 X-45 Y10 CR=10

N100 G01 Y45 RND=8

N110 G01 X-10

N120 G03 X10 Y45 CR=10

N130 G01 X37

N140 G01 X55 Y27              ;切线退刀点

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