5. 对刀

5.1      单刃刀具对刀

    单刃刀具包含:粗车刀精车刀螺纹刀圆形车刀

    对刀时可采用试切对刀法。

5.1.1  X方向对刀

      5.1 X方向对刀

               图5.1 刀具测量页面

5.1.2   Z方向对刀

    5.2 Z方向对刀

说明:

上述步骤4所设信息,如果在X向对刀时已经设置完成,则不需要重新输入。

 

  注意:

     用于铣削加工的铣刀、钻头、丝锥等刀具的对刀操作方法与车削单刃刀具基本类似,但是请注意一下两种情况(以铣刀为例):

  • 用于端面插补加工的铣刀在执行X方向对刀时,若使刀具的侧面试切工件圆柱面,则需要将目标值X1的输入值加上铣刀的直径。
  • 用于柱面插补加工的铣刀在执行Z方向对刀时,若使刀具的侧面试切工件端面,则需要将目标值Z1的输入值加上铣刀的半径。

5.2      切槽刀对刀

    切槽刀是双刀刃刀具,因此需要设置两个刀刃的刀具补偿。一般来说,建议将切槽刀左刀刃(柱面切槽)和上刀刃(端面切槽)的刀具长度补偿保存在D11号刀补);将切槽刀右刀刃(柱面切槽)和下刀刃(端面切槽)的刀具长度补偿保存在D22号刀补)。以下将以柱面切槽为例介绍切槽刀的具体对刀方法。

 5.2.1    X方向对刀  

       5.3 切槽刀X方向对刀

5.2.2    Z方向对刀

    5.4 切槽刀Z方向对刀

5.3      刀偏表

    刀偏表列出了系统中所有的刀具信息,用户可直接对表中的刀具信息进行编辑,具体的编辑方法为:

    表5.5 刀偏表编辑

 

 

           图5.2 刀偏表补偿参数

          若需显示或修改刀具监控参数,请点击横向按钮“刀具监控参数”,如图5.3所示。

          图5.3 刀偏表监控参数

    若需显示或修改刀具工艺参数,请点击横向按钮“刀具工艺参数”,如图5.4所示。表5.6列出了刀偏表中所有参数的详细说明。

           图5.4 刀偏表工艺参数

    说明:

  • 刀具补偿参数表中点击横向按钮“刀偏表导入”和“刀偏表导出”可对刀偏表执行导入导出操作。
  • 刀具补偿参数表中磨损参数通过增量的方式进行修改。例如:在使用后置刀架的机床加工时,测量结果发现实际外圆直径比理论直径大0.1mm,则在“X向刀长磨损”中输入-0.1,并回车确认,同时“X向刀长磨损”也会在现有值基础上减去0.1。“Z向刀长磨损”和“刀具半径磨损”可以以同样的方式修改。
  • 刀具工艺参数表中不同类型的刀具分别对应不同的工艺参数,点击两次参数值可以对目标参数进行修改。例如:粗车刀的工艺参数包括刀具材料、主偏角、副偏角等与车刀相关的参数,而不包括刀具直径和刀具齿数。

 

 

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