五轴操作 文章 RSS Feed
0前言
从 Thu, Dec 1, 2016起,访问1124 次。
法律资讯 警告提示     为了您的人身安全以及避免财产损失,本手册使用了下述符号,标注了安全符号的语句,所叙述的都是重要内容。    表示如果在使用中发生错误时会导致危险,将会导致死亡或者严重的人身伤害。       表示如果在使用中发生错误时会导致危险,可能导致死亡或者严重的人身伤害。     注意:表示如果不注意相应的提示,可能会出现不希望的结果或状态   合格的专业人员     本文件所描述的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。其操作必须遵照本手册和机床厂商提供的文件的... 更多
1.如何加工一个零件
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                                     图1.1 零件图纸 使用刀具:         Φ16平底铣刀、Φ8平底铣刀、Φ8钻头     如果要加工这个零件,但又不熟悉该数控系统的操作,该怎么办呢? ... 更多
2.系统简介
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2.1      操作界面介绍          屏幕采用12'LCD触摸屏,配备标准编辑键盘和其他辅助键等。                                   图2.1 系统外观 2.2      主界面介绍                     图2.2 系统主界面   1、坐标显示区 点击左上角可将坐标系在机床坐标系(MCS)和工件坐标系(WCS)之间进行切换。 点击右侧箭头,可以在“当前值”、“目标值”、“剩余值”、“清零”之间切换。 点击“清零”... 更多
3.开机
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3.1  开机                                                        表3.1 开机步骤   注意: 开关机之间需要间隔10s以上,不可进行频繁操作。 系统上电后,其初始状态为:G01、G17、G40、G53、G64、G601、G71、G90、G94、M05、WALIMOF、RTCPOF。 3.2  关机 表3.2 关机步骤 注意: 开关机之间需要间隔10s以上,不可进行频繁操作。 系统上电后,其初始状态为:G01、G17、G40... 更多
4.机床运行
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4.1      手动运行          系统必须处于空闲状态时才能手动操作进给轴和主轴。手动移动轴可以通过以下三种方式实现: 连续 增量 手脉 4.1.1  手动转动主轴 表4.1 主轴手动正转 表4.2 主轴手动反转 表4.3 主轴停止 在主轴工作时(旋转、定位模式),禁止身体任何部位进入主轴工作区域! 在主轴工作时(旋转、定位模式),禁止任何物品进入主轴工作区域!禁止以任何外力方式强行干扰主轴工作! 4.1.2 手动移动进给轴   表4.4 手动连续移动   表4.5 ... 更多
5.刀具/工件测量
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5.1      自动换刀  5.1.1 通过MDA方式执行换刀   表5.1 通过MDA方式执行换刀 5.1.2 通过程序执行换刀模式     在加工程序需要换刀的程序段编写M06 Tn(n为刀具号),当程序运行至该程序段时自动执行换刀程序,并继续进行加工动作。     若所换刀具为主轴当前刀具,如主轴当前刀具为1号刀,而在程序段中也编写M06 T1,机床不会有任何换刀动作,程序继续执行。 5.2      刀具测量     一般情况下,刀具测量是在机床坐标系下进行的,设定好刀长后,进入零偏... 更多
6.程序编写
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6.1      新建程序     表6.1 新建程序 6.2      编辑程序 6.2.1 编辑程序     表6.2 编辑程序  说明: 在“程序列表”界面(如图2),可通过键盘上的“page up”和“page down”快速翻页,然后通过键盘上的上下键来选择程序,回车确认; 可在“程序列表”界面(如图2)中,点击横向按钮“打开执行”,快捷打开当前正在执行的程序; 在程序编辑界面点击横向按钮“循环”可以进入循环界面(如图5),快捷创建CYCLE循环程序段,有关循环的具体使用方法请参... 更多
7.模拟仿真/图形轨迹
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             图7.1 模拟仿真 “模拟仿真”和“图形轨迹”都具有三维模拟加工的功能,两者的区别在于: “模拟仿真”用于程序编辑完成后,模拟程序运行(机床轴和主轴静止),以检查程序的正确性; “图形轨迹”的显示与机床的实际运动同步,实时显示机床的运动状态,协助操作人员查看不利于观察的加工; 两者是两个独立的模块,并且开启路径不同,“图形轨迹”始终在主界面上有显示,并可通过主界面直接进入;“模拟仿真”功能则在程序编辑页面打开。 两者的使用方式基本一致,下面以“模拟仿真”为例讲解使... 更多
8.设置
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8.1      设置     “设置”界面如图8.1,该选项包含两个子页面:参数设置、生产管理。                                   图8.1 设置 8.2      参数设置     进入设置界面后,点击“参数设置”,如下图8.2                                图8.2 参数设置 8.3      生产管理     进入设置界面后,点击“生产管理”,如下图8.3                               ... 更多
9.刀具管理
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9.1 刀具管理功能简述 本系统中的刀具管理功能,用于在批量加工的过程中,一旦刀具到达寿命,系统立即停止加工并进行信息提醒。用户可通过以下的操作方法使用该功能: 说明: 数控编程时换刀指令下面必须使用TLIFE_M指令进行刀具寿命的计算,才能使刀具管理功能生效,该指令的具体编写格式参见《铣床系统编程手册》。 在系统主页面点击横向按钮“刀偏”进入刀偏表页面,再点击横向按钮“刀具监控参数”即可对刀具管理的各项参数进行设置。 9.2 刀具寿命统计的两种方式 刀具寿命统计的方式包括两种:按加工时间... 更多