法律资讯 警告提示 为了您的人身安全以及避免财产损失，本手册使用了下述符号，标注了安全符号的语句，所叙述的都是重要内容。 表示如果在使用中发生错误时会导致危险，将会导致死亡或者严重的人身伤害。 表示如果在使用中发生错误时会导致危险，可能导致死亡或者严重的人身伤害。 注意：表示如果不注意相应的提示，可能会出现不希望的结果或状态。 合格的专业人员 本文件所描述的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。其操作必须遵照本手册和机床厂商提供的文件的各项规定，尤其要遵守其中的安全及警告... 更多

1.1      坐标系定义     机床中使用右手笛卡尔直角坐标系，如图1.1。机床中的运动是指刀具和工件之间的相对运动，通常假设是刀具相对于工件进行运动。                              图1.1 坐标系定义                  图1.2 车铣复合机床坐标系定义     车铣复合机床的坐标系统如图1.2，是以机床的原点为坐标原点建立起来的XZ轴直角坐标系。其中，Z轴与机床主轴的旋转中心线重合，为纵向进刀方向，远离主轴端面的方向为正方向；X轴与主轴轴... 更多

2.1      绝对/增量 G90/G91，AC/IC G90：绝对尺寸，相对于当前坐标系的原点 G91：增量尺寸，相对于前一点的增量 轴＝AC（…）：为单个轴设置段内有效的绝对尺寸，括号内为指定的位置值 轴＝IC（…）：为单个轴设置段内有效的增量尺寸，括号内为指定的位置值                    图2.1 绝（相）对坐标定义   说明： 绝对尺寸中（G90），位置数据总是取决于当前有效坐标系的零点，即对刀具应当运行到的绝对位置进行编程。在增量尺寸中（G91），位置数据取决... 更多

2.8      进给率  G94，G95，G96，G97     进给率F是刀具移动的速度，它是所有移动坐标轴速度的矢量和。地址F的单位由G94,G95,G96功能确定：         G94 直线进给率； G95 旋转进给率（只有主轴旋转才有意义）； G96 恒定切削速度； G97 取消恒定切削。          G94和G95用于定义进给速度的单位，G94为默认指令，G95则是在主轴旋转时才有意义。 示例： N10 G94 F310         ;进给率为310毫米/分钟 ... 更多

    使用本系统的车铣复合功能进行编程，可以实现主轴旋转轴（C轴）与其它进给轴（X或Z）联动进行插补，在端面或圆柱面进行铣削加工。 3.1      主轴模式切换         通常车铣复合机床中装夹工件的主轴称为第一主轴，实现铣削功能的动力头依次称为第二主轴、第三主轴、第四主轴等。车铣复合加工需要通过主轴模式的切换来实现。 3.1.1  主轴的轴模式     在车铣复合机床中，第一主轴可以作为旋转的运动轴（即C轴）来控制。让第一主轴作为C轴来控制的模式称为“轴模式”。 编程： M70... 更多

    采用刀具补偿，在对工件进行加工编程时，无需考虑刀具长度或切削半径，可以直接根据图纸对工件尺寸进行编程。在程序中只要调用所需的刀具号及其补偿参数，数控系统利用这些参数计算所要求的轨迹补偿，从而按要求加工出所需的工件。 4.1      刀具T     在车铣复合系统中直接编程T指令进行换刀。     编程格式：T…         ; T后跟两位数字，系统最多可配置99把刀具。 4.2      刀具补偿号D     一个刀具可以匹配从1到9个不同补偿的数据组（用于多个切削刃）。用D及其相... 更多

5.1      R参数     可使用R参数作为编程参数，R参数为全局变量，从R0到R99，可采用算术运算进行数学计算。R参数可在R参数界面进行修改，也可在程序中赋值。 示例： R1=10 R2=SIN (30) R3=R1*R2 可以在一行中对多个R参数进行赋值： R1=10 R2=SIN (30) R3=R1*R2   5.2      系统变量 名称 类型 含义 $P_S REAL 编程的主轴转速 $P_F REAL 编程的进给速度 $P_TOOLNO I... 更多

    固定循环是指工艺子程序，使用这些循环可以实现某一个确定的加工过程，如螺纹加工或者车削凹槽等，通过工艺参数使其具有普遍适用性。在系统中，根据具体的工艺要求可分为： 钻、镗削固定循环 车削固定循环    注意：         CYCLE81-CYCLE89必须在G17平面下，才可以工作。     在退出固定循环后必须重新进行技术定义（G91/G90，G71/G70，DIAMOF/DIAMON等等）。 6.1      固定循环总表 钻、镗削循环 车削循环 CYCLE81 中心... 更多

6.3      车削循环     循环调用之前必须定义加工平面, 对于车削, 通常是G18（ZX平面）。车削中, 当前平面的两个轴是按如图6.11的纵向轴（此平面的第一轴）和横向轴（此平面的第二轴）的方式来调用的。在车削循环中, 当直径编程有效时, 第二轴始终被认为是横向轴。  图6.11 车削循环平面定义 6.3.1  凹槽 CYCLE93 编程： CYCLE93(AXFA, AXSA, WIDG, DEPG, ANGC, ANG1, ANG2, RCO1, RCO2, RCI1, ... 更多

6.3.4    螺纹退刀槽 CYCLE96 编程： CYCLE96 (DIATH, AXSA, FORM)      参数： DIATH Real 螺纹的额定直径 AXSA Real 纵向轴加工的起始点 FORM String A（A型）、B（B型）、C（C型）、D（D型）     图6.34 螺纹退刀槽图示     功能         使用此循环, 加工出公制ISO螺纹的退刀槽。     操作顺序         循环启动前到达的起始位置, 可以是任意位置,... 更多