车铣复合操作(新UI) 文章 RSS Feed
1. 如何加工一个零件
从 Tue, Oct 25, 2016起,访问1051 次。
法律资讯 警告提示 为了您的人身安全以及避免财产损失,本手册使用了下述符号,标注了安全符号的语句,所叙述的都是重要内容。 表示如果在使用中发生错误时会导致危险,将会导致死亡或者严重的人身伤害。 表示如果在使用中发生错误时会导致危险,可能导致死亡或者严重的人身伤害。 注意:表示如果不注意相应的提示,可能会出现不希望的结果或状态。 合格的专业人员 本文件所描述的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。其操作必须遵照本手册和机床厂商提供的文件的各项规定,尤其要遵守其中的安全及警告... 更多
2 系统简介
从 Mon, Oct 24, 2016起,访问1196 次。
2       系统简介 2.1      操作界面介绍 屏幕采用12'LCD触摸屏,配备标准编辑键盘和其他辅助键等。            图1.1 系统外观 2.2      主界面介绍                  图2.1 系统主界面 2.3      操作面板介绍                   图2.2 操作面板 说明 名 称 说     明   复位 CNC启动时,在按下“NC ON”之后,需要按压CNC“复位”键进入正常工作状态。复位功能有以下作用:... 更多
3. 开机与回零
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3.1      开机     表3.1 开机步骤   注意:开关机之间需要间隔10s以上,不可进行频繁操作。 3.2      回零 机床正常启动后,需要回零后才能执行程序的自动加工。当系统处于空闲状态下,回零操作可以通过以下两种方式实现: 单轴回零 全部回零 3.2.1  单轴回零     表3.2 单轴初次回零    表3.3 单轴再次回零 注意:如果在回零过程中因故导致回零中断,则在恢复正常后必须重新回零。  3.2.2  全部回零     表3.4 全部回零    ... 更多
4. 机床运行
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4.1      手动运行 系统必须处于空闲状态时才能手动操作进给轴和主轴。手动移动轴可以通过以下三种方式实现:  连续 增量 手脉 4.1.1  手动转动主轴     表4.1 主轴手动正转     表4.2 主轴手动反转     表4.3 主轴停止     警告 在主轴工作时(旋转、定位模式),禁止身体任何部位进入主轴工作区域! 警告 在主轴工作时(旋转、定位模式),禁止任何物品进入主轴工作区域!禁止以任何外力方式强行干扰主轴工作!  4.1.2    手动... 更多
5. 对刀
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5.1      单刃刀具对刀     单刃刀具包含:粗车刀、精车刀、螺纹刀、圆形车刀。     对刀时可采用试切对刀法。 5.1.1  X方向对刀       表5.1 X方向对刀                图5.1 刀具测量页面 5.1.2   Z方向对刀     表5.2 Z方向对刀 说明: 上述步骤4所设信息,如果在X向对刀时已经设置完成,则不需要重新输入。     注意:      用于铣削加工的铣刀、钻头、丝锥等刀具的对刀操作方法与车削单刃刀具基本类似,但是请注意一下两... 更多
6. 程序编写
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6.1      新建程序     表6.1 新建程序 6.2      编辑程序  说明: 在程序选择页面(如图6.2),可通过键盘上的“page up”和“page down”快速翻页,然后通过键盘上的上下键来选择程序,回车确认; 可在“程序列表”页面(如图6.2)中,点击横向按钮“打开执行程序”,快捷打开当前正在执行的程序; 程序编辑时,可以使用系统提供的智能化工具“特征编程”(选配功能,见《系统操作手册——智能化增补版》)、“工艺参数支持”(选配功能,见《系... 更多
7. 模拟仿真/图形轨迹
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                图7.1 模拟仿真   “模拟仿真”和“图形轨迹”都具有三维模拟加工轨迹的功能,两者的区别在于: “模拟仿真”用于程序编辑完成后,模拟程序运行(机床轴和主轴静止),以检查程序的正确性; “图形轨迹”的显示与机床的实际运动同步,实时显示机床的运动状态,协助操作人员查看不利于观察的加工; 两者是两个独立的模块,并且开启路径不同,“图形轨迹”始终在主界面上有显示,并可通过主界面直接进入;“模拟仿真”功能则在程序编辑页面打开。 两者的使用方式基本一致,下面以“模拟仿真... 更多
8. 设置
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8.1      设置     “设置”页面如图8.1,该选项一共包含三个子页面:参数设置 、PLC选项 、生产管理。                              图8.1设置 8.2      PLC选项     进入“设置”页面后,默认打开的是“PLC选项”子页面(如图8.2)。 8.3      参数设置          进入设置页面后,点击“参数设置”,如下图8.3。              图8.3 参数设置 8.4      生产管理          进入设... 更多
9. 图形诊断
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图形诊断是本系统用于对数控机床的硬件故障进行提示与诊断的图形化工具。该工具的使用方法如下: 当系统检测到机床的故障时,会在信息显示区显示一个故障提示图标(如图9.1)。 点击该图标进入图形诊断工具的故障信息界面,查看具体的机床故障诊断信息(如图9.2)。 参照故障信息列表排查机床故障,可点击故障信息列表中提示,查看故障排查操作方法。(如图9.3,图9.4,图9.5) 点击图9.2界面右下角的主页,可以退出图形诊断工具,回到机床操作界面。             图9.1 故障提示图标  ... 更多