1 硬件部分 1.1 硬件清单 主要硬件： 序号 名称 功能 数量 1 温度采集卡 温度数据通讯 1 2 温度传感器 采集温度 2 3 总线 数据通讯 1 4 1p以上线缆 板卡供电线 3 5 变送器线 传输采集的温度 2 辅助硬件：对刀仪或千分表 1.2 安装步骤 硬件安装原理如图1.1所示：                         图1.1 硬件安装原理图... 更多

2 软件部分 2.1 运行环境 CNC版本：V2.4_2017S3_201804201110或以上版本 PLC版本：VMC_V_2_2_3_FB1199 2.2 安装调试 2.2.1 升级CNC与PLC版本 安装时，升级CNC版本，再升级PLC版本（如果系统本身是非标PLC，请联系何胡顺）。 版本升级完了之后，打功能补丁patch-x86-suse-V2.4_2017S3_20180427。 2.2.2 温度补偿软件安装包 先在nut下面新建一个app文件夹，将TC.bin安装包拷贝至/home... 更多

3 APP介绍 3.1 APP启动 温度补偿APP跟随机床开机自启动，进入APP的方式为F2按键或在终端输入“cd nut/scripts”“./ui custom kiv.xml”指令。                                图3.1 3.1.1 测量设置 启动APP后，测量时进入如下自动测量界面，先选择自动/手动模式，自动模式为对刀仪自动测量伸长数据，手动模式为自动压表人工采集伸长数据。                                 图3.2 ... 更多

4 数据处理 4.1自动模式 数据会自动保存在nut/app/TC/program/ 下面的一个以主程序名字命名的文件夹中，该文件里的model文件夹下面，有一个以日期+主程序名命名的文件，即为自动测量所得到的数据记录文件。                                图4.1 4.2 手动模式 需要手动在补偿残差1中输入每次的伸长量（千分表的数据相对于初始值的变化量），数据会保存至与自动模式下同样的路径下面，每次输入的时候保存一次，所以如果输入错误的话可以更改。 但是注意在... 更多

5 注意事项 1、在实际加工过程中，如果用测量的刀号加工时，对刀后需要在G54的Z向写入一个正向值，保证该值大于对刀仪表面到工件表面的距离，否则每次刀具对刀后，刀长会发生改变，如果不在G54或者其他的加工坐标系写入该值，会导致工件零点往下移动很多，从而导致撞刀。 2、若主界面中温度1、温度2所显示的数值出现了0的情况，则一般为接口接触不良、传感器故障、线路切断等硬件问题；若出现了例如-43、-21等与实际不符的数值，则一般为APP配置文件的问题，需要修改配置文件并下电重启机床。 3、系统在执行自... 更多