5.3 刀偏表

    刀偏表列出了系统中所有的刀具信息,用户可直接对表中的刀具信息进行编辑,具体的编辑方法为:

表5.5 刀偏表编辑

步骤

详细说明

1

点击系统主界面“刀偏”按钮进入刀偏表,如图5.2

2

选择刀具补偿号。

3

选择参数框

选定需要修改的参数,点击两次该参数框。

4

输入参数

通过键盘输入相应参数,刀具类型通过键盘左右方向键选择。

5

回车确认

按回车键保存输入的参数,则参数修改成功(若输入后没有按回车键而进行了其他操作,所输的参数无效)。

 

                           图5.2 刀偏表补偿参数

         若需显示或修改刀具监控参数,请点击横向按钮“刀具监控参数”,如图5.3所示。

                            图5.3 刀偏表监控参数

         若需显示或修改刀具工艺参数,请点击横向按钮“刀具工艺参数”,如图5.4所示。表5.6列出了刀偏表中所有参数的详细说明。

                             图5.4 刀偏表工艺参数

表5.6 刀具参数表

参数类型

参数

参数描述

基本参数

刀具号T

根据刀具号可唯一确定刀具,定位刀具位置。

刀具名称

可根据需要为刀具命名。

刀组

可根据需要为刀具设置刀组。

补偿参数

刀具类型

未知类型

 

动力铣刀

粗车刀

钻头

精车刀

圆形车刀

  

切槽刀

丝锥

螺纹刀

 

 

刀沿

1号刀沿

6号刀沿

  

2号刀沿

   

7号刀沿

   

3号刀沿

  

8号刀沿

   

4号刀沿

  

9号刀沿

   

5号刀沿

 

 

X向刀长(单位:mm

X方向刀具长度(半径值)。

Z向刀长(单位:mm

Z方向刀具长度。

刀具半径(单位:mm

刀具刀尖半径。

X向刀长磨损(单位:mm

刀具X方向磨损(直径值)。

Z向刀长磨损(单位:mm

刀具Z方向磨损。

刀具半径磨损(单位:mm

刀尖半径磨损值。

监控参数

理论寿命(分钟)

每把刀具可以进行切削的总时间。

实际寿命

每把刀具在实际加工中已经进行切削的总时间。

理论加工件数

每把刀具可以加工工件的最大数量。

实际加工件数

每把工件实际已加工工件的总数。

工艺参数

刀具材料

刀具所使用的材料。

主偏角

车刀主偏角。

副偏角

车刀副偏角。

前角

车刀前角。

后角

车刀后角。

刃倾角

车刀刃倾角。

刀尖半径

车刀刀尖半径。

刀具直径

丝锥、钻头和动力铣刀的刀具直径。

刀具齿数

动力铣刀刀具齿数。

说明:

          1.刀具补偿参数表中点击横向按钮“刀偏表导入”和“刀偏表导出”可对刀偏表执行导入导出操作。

          2.刀具补偿参数表中磨损参数通过增量的方式进行修改。例如:在使用后置刀架的机床加工时,测量结果发现实际外圆直径比理论直径大0.1mm,则在“X向刀长磨损”中输入-0.1,并回车确认,同时“X向刀长磨损”也会在现有值基础上减去0.1。“Z向刀长磨损”和“刀具半径磨损”可以以同样的方式修改。

         3.刀具工艺参数表中不同类型的刀具分别对应不同的工艺参数,点击两次参数值可以对目标参数进行修改。例如:粗车刀的工艺参数包括刀具材料、主偏角、副偏角等与车刀相关的参数,而不包括刀具直径和刀具齿数。

 

 

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