9.1 刀具管理功能简述
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本系统中的刀具管理功能,用于在批量加工的过程中,对刀具的磨损值进行自动地修正或提醒,并根据刀具的寿命对刀具进行自动地更换或提醒。用户可通过以下的操作方法使用该功能: 说明: 1)数控编程时必须使用TGROUP(x)指令代替T指令进行刀具的切换,才能使刀具管理功能生效,该指令的具体编写格式参见《车床系统编程手册》。 2)系统主页面点击横向按钮“刀偏”进入刀偏表页面,再点击横向按钮“监控参数”即可对刀具管理的各项参数进行设置。 ...
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9.2 刀具寿命统计的两种方式
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刀具寿命统计的方式包括两种:按加工时间统计和按加工件数统计。用户可在系统的“参数设置”中对两种方式进行切换,如图9.1。 (加工时间) (加工件数) 图9.1 刀具寿命计算方式 1. 按加工时间统计 在“刀具监控参数”界面的列表中显示了所有刀具...
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9.3 刀具寿命补偿操作的三种方式
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刀具寿命补偿操作的方式包括三种:自动刀补、定期提醒和手动刀补。用户可在系统的“参数设置”中对这三种方式进行切换,如图9.4。 (自动刀补) (定期提醒) (手动刀补) 图9.4 刀具寿命补偿方式 1...
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9.4 刀具管理综合应用示例
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假设某用户在车床刀架的1号、2号和3号刀位上装夹了3把相同的外圆车刀,用于对毛坯进行外圆切削加工。经过前期的试加工,该用户已经掌握了这种外圆车刀在加工中的使用寿命情况: 在加工了10个工件后,须将刀具的X向刀长磨损设置为-0.05,Z向刀长磨损设置为-0.03;加工了20个工件后,须将刀具的X向刀长磨损设置为-0.1,Z向刀长磨损设置为-0.06;加工了30个工件后,须将刀具的X向刀长磨损设置为-0.15,Z向刀长磨损设置为-0.09;加工了40个工件后就必须更换刀具。 用...
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